Цехът за насочващи машини в Шандонг Шанкуанг е зает с непрекъснато производство. Няколко партиди насочващи машини са завършени за навременна доставка до клиентите.
2026/04/27 16:18
В цеха за конвейерни ролки на Shandong Shankuang, производствената сцена е в разгара си. За да се гарантира навременна доставка до клиентите, работниците са напълно отдадени на съответните си задължения и поддържат производството непрекъснато. Няколко партиди готови конвейерни ролки са успешно завършени и очакват проверка и складиране, което напълно демонстрира ефективен и прагматичен стил на производство.
Всяка процедура в производството на валяци се извършва с прецизно внимание към детайла.В етапа на предварителна обработка на суровината, работниците проверяват всяка заготовка за валцована тръба една по една, за да отстранят тези с повърхностна ръжда и примеси. Квалифицираните заготовки след това се изпращат към машина за изправяне, където механичната фина настройка и ръчното спомагателно калибриране осигуряват права ос и равномерна закръгленост на тялото на тръбата, избягвайки отклонения при последващото сглобяване. След изправяне, работниците използват прецизни шлифовъчни инструменти, за да полират вътрешните и външните стени секция по секция, премахвайки оксидните слоеве и малките грапавини, за да създадат гладка, равна повърхност и да положат солидна основа за сглобяване на компонентите.
Сглобяването на главите на валовете и лагерите е особено важно.Първо работниците почистват главите на валовете, лагерите и уплътненията едно по едно, за да премахнат маслени петна и прах, като по този начин гарантират без замърсявания монтажните повърхности. След това върху сачмите на лагерите и контактните повърхности се нанася равномерно специална смазочна грес, с пълно и ненатрупващо се покритие, за да се гарантира плавно въртене. След това лагерите внимателно се поставят в каналите на главата на вала и се притискат леко, докато се закрепят напълно. Сглобените глави на вала след това се монтират стабилно в двата края на тялото на тръбата.
При монтажа на уплътнения, работниците внимателно подравняват уплътнителните ръбове с вътрешната стена на тялото на тръбата и бавно ги уплътняват със специални инструменти, за да осигурят плътно уплътнение, като по този начин ефективно блокират проникването на прах и влага.След сглобяването, ролките преминават в етапа на повърхностна обработка.Работниците първо извършват отстраняване на ръжда и масло от целия валяк, като старателно отстраняват остатъчните замърсявания чрез комбинация от пръскане под високо налягане и ръчно избърсване. След това валците се окачват на линия за пръскане и се покриват равномерно със специално износоустойчиво и антикорозионно покритие. Ъгълът на пръскане се регулира непрекъснато, за да се осигури пълно покритие и равномерна дебелина.
След като покритието се втвърди по естествен път, работниците отново проверяват повърхността и внимателно полират излишните частици с фина шкурка, което води до чист външен вид и гладко покритие.
Контролът на качеството се извършва стриктно след производството на всяка партида ролки.С помощта на инструменти за проверка работниците проверяват външния вид на всяка ролка една по една, за да потвърдят, че няма деформация на тялото на тръбата, лющене на покритието и хлабави уплътнения. След това те завъртат ролката внимателно на ръка, за да проверят за плавно въртене, без засядане или необичаен шум. Проверява се и здравината на връзката между главата на вала и тялото на тръбата, за да се гарантира, че няма хлабавост.
Техниците извършват патрули на място и проверки на място на ключови процедури, за да гарантират, че всяка готова партида отговаря на стандартите за качество.
В работилницата бръмченето на машините и звукът от работата на инструментите се сливат, докато работниците се фокусират силно върху задачите си, стремейки се към прецизност във всеки детайл - от обработката на суровините до проверката на готовия продукт.
С висок морал, екипът ускорява производствения процес и гарантира доставката, осигурявайки качество на валяците със солидна изработка и изцяло ангажиран с навременното доставяне на квалифицирани продукти на клиентите, осигурявайки солидна подкрепа за изпълнението на поръчките на компанията.
